Производство керамической плитки: технология, виды оборудования, контроль качества, перспективы

Ежегодно в Испании и Италии проводятся специализированные выставки Cersaie в конце сентября-начале октября в Болонье, Италия и Cevisama в феврале в Валенсии, Испания. Отношение выражается для процентах. При изготовленьи нескольких слоев, поочередно получается необходимая окрашенная поверхность. Еще одной плиткою обработки керамического гранита является ретификация. Технология изготовления предусматривает использование для уплотнения содержимого форм пресса, нагретый до необходимой температуры. Кпрамической керамической плитки как бизнес Бизнес по изготовлению кафельной плитки всегда будет иметь место. Барабанные для мельниц используются в комбинации с прочими керкмической. Глина должна быть влажной. При обжиге любой керамической плитки, какая бы технология не применялась, в ее теле образуются поры - от испарения остаточной влаги, от выхода газов, образующихся в ходе высокотемпературных химических реакций. Для определения дохода будем считать, что объем производства составляет 5 м2 плитки. Таким образом, цикл использования формы обеспечивает получение одного изделия через каждые 2 дня. Кервмической керамическая тряпка и с легким надавливанием поверхность разглаживается. Этот процесс призван обеспечить решение трех задач:

Мини цех производство керамической плитки: как открыть бизнес?

Сила трения делает свое дело, и при смешивании частицы пудры трутся друг об друга, что вызывает повышение температуры порошка. Достаточно, чтобы смешивание проходило на протяжении двенадцати минут. К этому времени температура поднимается до нужного значения. Порошок переправляется по конвейеру в измельчающее оборудование. На этом этапе порошок имеет комочки и влажность. Чтобы избежать комкования и уменьшить влагу, проводится процесс еще большего измельчения.

Когда частицы становятся после этого еще меньше, получается мягкая на ощупь пудра, которая пригодная для дальнейшего использования в процессе производства. Именно такая основа позволяет производить керамическую плитку с различными форма ми и необходимыми физическими характеристиками. Использование автоматизированного оборудования позволяет быстро поднести к месту загрузки формы в необходимом количестве и в необходимое время, чтобы провести загрузку с дозатора.

Перед этим, пудра по конвейеру перемещается в дозаторы для загрузки основ. Автоматическое оборудование позволяет загрузить точно по мерку пудру в каждую из форм, затрачивая на эту процедуру малое количество времени. Технология изготовления предусматривает использование для уплотнения содержимого форм пресса, нагретый до необходимой температуры.

После такого пресса содержимое в формах становится твердым и способно самостоятельно держать форму, для дальнейшего движения по конвейеру. При поднятии пресса происходит извлечение из формы содержимого, и отвердевшая масса перемещается на конвейер. Лента позволяет во время движения переворачивать плитку так, что она совершенно не имеет шансов развалиться или разбиться.

Щадящий способ перемещения плитки специально предусмотрен для конвейерного способа перемещения на этом этапе производства. Чтобы не тратить зря время, по пути происходит автоматическая очистка от ненужной пыли на плитках. Это необходимо для хорошей сцепливаемости слоя краски, которая будет нанесена позже. Краски используют специальные водостойкие. Процесс производства керамической плитки и, в частности, обжига контролируется компьютерами. После остывания плитка попадает на участок дефектоскопического и визуального контроля тональности и калибровки, а затем сортируется, упаковывается и маркируется.

Монопороза — еще один вид плитки одинарного обжига. Ее отличие от монокоттуры заключается в использовании при производстве керамической плитки иных компонентов, что влияет на физические свойства такой плитки и ее толщину. Эта технология позволяет производить плиты больших форматов и почти идеальных размеров. Такая плитка обычно проходит процедуру ректификации дополнительная механическая обработка граней, заключающаяся в срезании боковых кромок плитки на специальных станках , что позволяет укладывать ее практически без зазоров.

Клинкерная плитка изготавливается из неоднородных видов глины с добавлением окисей-красителей, шамота и флюсов. Ее формуют путем экструдирования, то есть посредством продавливания смеси материала через формующее отверстие в экструдере. Благодаря низкой пористости такой плитки, устойчивости к механическим воздействиям и истиранию, ее широко используют для облицовки полов, лестниц, наружных стен и бассейнов. Путем экструдирования смеси из разных видов природной глины, правда, без сортировок и смешиваний изготавливают и плитку котто.

Благодаря своим свойствам и внешнему виду, котто используется при реконструкции старинных зданий и при строительстве современных в соответствующем стиле. Керамический гранит производят путем прессования смеси из белой глины, коалина, полевых шпатов и кварца. Такая плитка обладает высокой механической прочностью, но не отличается разнообразием рисунков и фактур поверхности. Ее обычно не глазируют и используют для облицовки фасадов и устройства полов, подвергающихся сильному износу.

В зависимости от того, какую именно вы решите производить керамическую плитку, зависит и размер требующегося стартового капитала. Выбор отечественного оборудования для производства керамической плитки и керамогранита невелик можно сказать, что его практически нет. Поэтому для выпуска ограниченных партий выгоднее арендовать производственные помещения со всем необходимым оборудованием у российского производителя плитки.

С его же помощью можно найти проверенных поставщиков сырья для производства керамики. Если вы собираетесь изготавливать декоративную плитку для облицовки стен, сразу закладывайте дополнительные расходы. Помимо основного оборудования для производства керамической плитки , вам понадобится еще одна линия по производству декоративных элементов фризов, бордюров, составных панно, декоров.

Как правило, все эти элементы подбираются к определенной коллекции плитки, поэтому выпускаются они обычно в комплекте. Еще одна затратная статья расходов — разработка вариантов стилевого решения коллекций плитки. Есть два варианта решения этой задачи — либо поиск и найм в штат одного или нескольких художников-дизайнеров, которые будут делать эскизы, либо покупка пресс-форм и шаблонов итальянских и испанских производителей плитки.

Ежегодно в Испании и Италии проводятся специализированные выставки Cersaie в конце сентября-начале октября в Болонье, Италия и Cevisama в феврале в Валенсии, Испания. На этих выставках ведущие производители керамической плитки и керамогранита представляют свои новейшие коллекции на следующий год. Именно на этих экспозициях определяются модные тенденции в дизайне ванных комнат и всего интерьера в целом. Российские производители в этих выставках практически не участвуют.

Тем не менее, это хорошая возможность наладить сотрудничество с ведущими западными компаниями. Многие известные российские производители керамической плитки успешно перенимают итальянские и испанские технологии, а также выкупают клише и пресс-формы прошлогодних коллекций, которые зарубежные фабрики уже сняли с производства. Помимо дизайна, необходимо расширять и форматы, выпускаемой плитки. Года назад итальянские производители стали выпускать даже плитку размером метр на метр, которая сразу привлекла внимание покупателей.

Но начинать, конечно, лучше с более стандартных и привычных вариантов. В вашем ассортименте должны быть самые популярные форматы: Керамогранит обычно выпускается большего формата, чем обычная керамическая плитка. Не забудьте про оформление всех необходимых для продажи документов. Самая распространенная керамическая плитка относится к товарам сертификации в соответствии с ГОСТ

Похожие статьи

Плитка для внутренней облицовки стен. Совмещая с белой фоновой плиткой, то ставьте ванну на кирпичи.

Производство керамической плитки состоит из этапов:

Дело в том, какая цена вас устроит. Ценам. Шкале износостойкости PEI или не ниже 5 класса по ГОСТУ. Последний фактор - время. Немаловажное свойство материала устойчивость к низким температурам воздуха. Мне не раз приходилось снимать со стен кафельную плитку, а также плитку под паркет.

Похожие темы :

Случайные запросы